紡織節能定型機的使用方法主要包括以下步驟：

一、開機準備

檢查設備：

檢查各個羅拉是否有勾紗的現象，如有需立即用細沙紙打磨。

檢查設備后部分，堆布車等是否有不正常，導布穿布路線是否正確。

清潔機器（落布架及機器后半部），整理周圍環境，如地面、后部布車等。

準備材料：

從主擋機處取來《后整理流程卡》和《后整理分箱卡》，了解待加工布的工藝和質量要求。

根據流程卡上的工藝要求，準備好所需的助劑和其他材料。

二、開機操作

啟動設備：

打開電柜電源總控制開關至“ON”。

點擊進布機構按鈕進入進布機構操作界面，點擊左上角進布總控制開關至綠色。

點擊出布機構按鈕進入出布機構操作界面，點擊左上角出布總控制開關至綠色。

按下操作面板上復位鍵“RESET”，指示燈滅，開機指示燈閃爍，壓下開機指示燈，鏈條轉動，加速指示燈閃爍。

設置加熱系統：

點擊烘箱按鈕進入加熱系統。

根據需要設定循環風機功率和抽風機功率。若選擇自動控制，則抽風機會自動調整功率大小。

設定加熱溫度，加熱溫度在90度以下點擊小火示意圖標進行加熱，加熱溫度在90度以上時則點擊大火示意圖標進行加熱并確認。

穿布與導布：

沿正確的穿布路線穿好進布部分導布（從進布架到操作臺）。

沿正確的穿布路線穿好出布部分的導帶（從出布超喂輥到出布架）。

將導布引上拉幅鏈條并壓下超喂輪下壓按鈕持續10秒鐘左右，待下壓按鈕指示燈亮。

打開進布機構各部位馬達至“1”（除上針保護入口按鈕以外）。

開動機器前半部分，待導布過了上針保護入口后打開上針保護入口按鈕至“1”。

待導布出烘箱到達出布超喂輥時停機，把導布與出布部分的導帶連接好。

點擊出布機構總控制按鈕至綠色，打開出布部分各馬達至“1”（除冷卻筒張力馬達開關以外）。

重新啟動機器把導布引入到出布架后停機，打開冷卻筒張力馬達開關至“1”。

三、加工操作

設定工藝參數：

點擊拉幅鏈條控制按鈕進入鏈條控制界面，根據流程卡上的工藝要求輸入幅寬并確認。

根據要加工的布的緯斜情況預設整緯器中快/中慢、左快/右快。

引入布料：

根據流程卡找到要加工的布推至進布處接上導布。

化好化工料并放入倒漿槽（排掉前20L）。

開機加工：

打鈴通知進落布準備開機，待回鈴后按下開機按鈕。

設定工藝要求的車速并確認，點擊加速按鈕車速自動增至工藝要求車速。

加工過程中需注意觀察布面情況，及時發現問題并處理。

四、停機與保養

停機操作：

加工完布后把導布引入到操作臺處，撕開導布。

點擊進布總控制按鈕至紅色，關閉上針保護入口按鈕至“0”。

開動機器后半部分，待導布頭到達出布超喂輥時停機，把導布與導帶連接。

關閉冷卻筒張力馬達至“0”，開動機器后半部分至導布完全出出布架停機。

關閉出布總控制按鈕至紅色，開動機器讓鏈條空轉。

保養設備：

設定加熱溫度150度，循環風機功率50%，抽風機手動控制并以100%功率抽風，運行約30分鐘后關閉加熱系統。

讓循環風機和抽風機繼續運行至烘箱內溫度降到100度以下以后再關閉。

關閉電柜電源總控制開關至“OFF”，電腦自動存儲加工數據后關閉。

對整機進行清潔工作，保持設備整潔。

五、注意事項

安全操作：

生產或運送織物過程中切勿使身體任何部位接近機器或其它壓點，以確保安全。

穿布或做清潔工作時，必須停機后進行。

質量控制：

加工中注意周圍環境整潔和保持。

每次機器轉換工藝（如換料、換水、變化溫度、換品種、排除故障）重新開啟后，需對布面連續仔細觀察300碼以上，發現問題及時上報。

節能降耗：

定期檢查設備，確保設備正常運行，減少能耗。

合理利用余熱回收系統等節能措施，降低能耗。

綜上所述，紡織節能定型機的使用方法涉及多個環節和細節，需要操作人員嚴格按照操作規程進行。同時，也需要注意安全操作和質量控制，以確保生產效率和產品質量。